Witels-Albert對線材的熱情
正是這種加工材料使來自柏林的Witels-Albert有限公司在過去的七十年里一直為之著迷并為之努力。
來自柏林的Witels-Albert GmbH公司在過去的七十多年里，一直在為這種加工材料的經濟和可持續生產及加工設計部件。

為其經濟和可持續的生產和加工設計部件。材料、橫截面和尺寸的范圍，交付條件的多樣性和成品的多樣性，都使我們的產品具有很強的競爭力。
成品的多樣性已經
形成了一個模塊化系統，其中包括
導向的生產手段。
矯直和送料的模塊化系統。
國內外客戶的歡迎。
國內外客戶的歡迎。其優點是能夠
能夠使用標準化的產品
能夠使用標準化的產品，確保高度的靈活性，并大大降低購置、安裝和維護成本，這種優勢是值得贊賞的。
1946年，Witels-Albert開始在柏林工廠生產小批量的矯直裝置。
隨后很快就開始了大批量的生產。隨著時間的推移
多年來，更多的組件，如輥子導軌、驅動單元和
以及使用自己生產的部件的整套矯直機，補充了產品范圍。
員工們不斷地思考著線材工業的工藝流程以及
員工們不斷思考電線行業的工藝，同時也對電纜、繩索、帶材和管材行業的工藝進行分析。
和管材行業的工藝進行分析，從而擴大了新產品在市場上的流通。
拓展新產品在市場上的流通。
人們很早就認識到，部件工具的確定和可重復的定位是非常重要的。除了
除了通過機械位置指示器對工具進行確定的手動調整外，確定的電動馬達也是非常重要的。
除了通過機械位置指示器對工具進行明確的手動調整，明確的電動馬達驅動的工具定位也發揮了重要作用。這兩種方法都能將安裝部件所需的時間減少到
縮短了75%，而且產量也大大增加。
產品開發伴隨著無數的矯直
在公司的實驗室里進行了無數次的矯直實驗，并在線材行業進行了試驗。
線材行業的試驗。測量和自動化技術
是*的，模擬時代開始了。二十多年前
二十多年前，一個用于矯直過程的模擬程序被提出來。
的模擬程序，它可以提前計算出矯直輥的設置數據。
輥的設置數據。專家們感到興奮的是，現在可以提前確定輥子設置的方法。
現在，在確定輥子設置的方法之前，可以在考慮到矯直參數的情況下虛擬確定設置數據。
矯直參數。到目前為止，設置數據都是在不斷的目視下通過試驗和錯誤來設置的。
迄今為止，設置數據是通過不斷地與出線的視覺接觸進行試驗和錯誤設置的。矯直過程的模擬是由 
矯直機的設置數據現在變得簡單、快速并可在使用。
過程模擬是公司未來的一個核心組成部分。隨著在線診斷方法的實施
線路診斷的方法，確定加工材料線材的幾何和機械性能的變化。
的幾何和機械性能的變化。
的幾何和機械性能的變化被定義為目標。通過對線材參數的定性變化的了解，主動控制的策略
可以得出矯直過程和相關過程的主動控制策略。此外，線材的質量可以被客觀地評估
線材賣家和買家對線材的質量進行客觀評估。由此，建立了一個透明的線材加工材料的價值體系。
除了加工材料線材的質量外，重點是數量。
焦點也是在數量上。為了適應更高的拉絲和繞絲速度，直絲
為了適應更高的拉絲和線軸速度，我們開發了矯直輥。
矯直輥可以承受高的線材速度。
由于采用了特殊的軸承技術和新材料，矯直輥能更好地承受高的線材速度。
材料。
精密矯直機、雙倍矯直機
矯直機、雙層矯直機、重型矯直機和新的送料裝置對模塊化系統進行了補充。
生產設備，為客戶開
為客戶開辟新的應用
在精密矯直機和矯直機領域，以及在實心圓線的喂養和
輸送直徑達40毫米的實心圓線和
直徑達40毫米的實心圓線和管子的送料。
有了RT和RTS系列矯直機，配備了5個或7個
獨立可調的矯直輥，有工具可用于
矯直線材、管材、電纜和繩索的工具，代表著在整個生命周期內的靈活性。
在壽命階段，并結合以前不兼容的技術特點的設計。
矯直機和矯直系統的可擴展性是一個新概念。這一概念的實施代表了
資源的有效利用、可持續性和靈活性。
有了設計和使用矯直模塊的革命性概念，對節約資源、可持續性和靈活性的影響就更大了。
和靈活性的效果得到更大的提高。積極的可配置
輥筒矯直機的設計將是制造商Witels的一個基本組成部分。
的未來的基本組成部分。這個新的技術類別將在2020年春季
2020年春季的 "wire "展會上展出，該展會是線材行業的展會。
以上就是Witels-Albert對線材的熱情介紹